行業(yè)資訊

首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊
哥林柱解析鍍鉻層非正常失效的原因
發(fā)布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發(fā)布時間:2017.08.12

    對于大件(可認為直徑大于300,長度大于12m的應(yīng)屬于大件)盡管抗拉強度未達到800MPa,專家認為也應(yīng)鍍前消應(yīng)鍍后去氫。  
    前面談到的導(dǎo)流底孔哥林柱可能就是因為鍍前采取停置(7D)時效消應(yīng)和鍍后又進行廠去氫才至今未銹蝕(泄洪深孔哥林柱卻未進行鍍前消應(yīng)和鍍后去氫)。  
    關(guān)于鍍前小消應(yīng)及鍍后不去氫的壞處,有些專家分析認為。鍍鉻時20%的電流用在鍍鉻上,20%的電流用在還原六價鉻上,而60%的電流用于析氫。電鍍時必然會折出鍍液中的氫,析出的氫一部分進入人氣,也有一部分進入母材中,如果未及時地將進入到母材中的氫驅(qū)除掉.就會在以后的加工過程中或安裝中或使用中產(chǎn)生氫脆裂紋,這些裂紋將破壞鍍層的結(jié)合力造成鍍層剝落。因此,去氫應(yīng)在鍍后3h,內(nèi)及時進行。  
    電鍍前,機械加工會對像40Cr這樣的對應(yīng)力敏感的材質(zhì)產(chǎn)生加工應(yīng)力,故也要進行消應(yīng)處理,有應(yīng)力存在就可能隨時釋放出來影響鍍鉻質(zhì)量。  
    哥林柱淺談鍍鉻層的幾種非正常失效  
    (1)銹蝕部位在褪鍍后蝕坑邊緣是非圓形的(有折角)或出現(xiàn)裂紋或出現(xiàn)麻絲狀其尾部是
尖的,電鍍專家認為這都是比較典型的由內(nèi)部應(yīng)力造成的失效。  
    (2)哥林柱涂有油脂的外仲部位在油脂層未損壞悄況下不到一個月的時間就銹蝕了。
    (3)在對返修的哥林柱進行褪鍍前檢測時.用藍點法(貼濾紙法)測試孔隙木測出藍點,而褪鍍后發(fā)現(xiàn)該處有裂紋或蝕坑。  
    (4)褪鍍后經(jīng)加工的表面還有疏松,有的經(jīng)油浸后留有油跡(擦不掉但用砂布能擦掉)凡留有油跡的地方必有灰點等缺陷。
    文章整理:鍍鉻棒,哥林柱     http://www.shhoau.com.cn/ProductList-1.htm

| 查看次數(shù):